淄博荣韵包装制品有限公司

服务咨询热线:

17605338154

淄博荣韵包装制品有限公司

联系电话:17605338154

联系人:郭经理

公司地址:山东省淄博市张店区南外环26号院内

彩印包装制作中起泡的原因分析

  在彩印包装产品的制作生产中,操作步骤不当,操作工艺不同,加上环境因素或质量因素等异常,都可能导致它出现如变形、起皱、起泡、粘贴牢固度不佳等不良现象。下面我们来分析看看它制作中起泡的原因吧。
  1.胶水固含量
  胶水的固含量过低,彩印包装完工次日就很容易起泡。这是由于胶水内水分过多,影响胶水黏度,使其黏性下降。所以生产时要严格控制胶水的固含量,一般应达到55%左右。
  2.胶水温度
  胶水的温度过低,会影响胶水的流动性,导致面纸涂布不均,没有涂布到胶水的区域会产生气泡,而温度过高会造成胶水性能失效,同样也会产生气泡。所以在实际工作中要严格控制胶水的温度,一般胶水温度控制在60℃左右,胶炉温度控制在80℃左右。
  3.环境温湿度
  若夏天车间温度过高,湿度过大,会造成胶水的凝固速度及干燥速度过慢,制成的包装产品很容易起泡。而到了寒冷的冬天,由于室温较低,会产生面纸涂胶后还没有进行裱糊作业,胶水已经出现凝固现象,错过胶水的理想黏合期,也容易造成盒子起泡。因此要严格控制环境的温湿度,当室温控制在25℃左右,湿度控制在60%左右时,彩印包装起泡的几率较小。
  4.面纸表面处理工艺
  面纸的表面处理工艺不当,同样会造成盒子起泡。如面纸有烫印工艺,若烫印时压力过大,会造成烫印部位纸张不平整,凹陷部分难以上到胶水,盒子必定起泡。当面纸需烫印时,一定要控制好烫印压力及温度,保证面纸的平整性。
  综上可见,彩印包装制作中起泡的现象主要体现在胶水的使用上,与胶水的固含量、温度、环境温湿度、面纸表面的处理工艺等因素都有很大关系,因此,想要降低产品的废品率,避免起泡现象出现,就要在这些因素上进行合理地控制。
  小编:wp