淄博包装制品有限公司

彩印包装盒出现爆裂现象的原因

  不同的行业,不同的新产品在刚开始投入发展的过程中都可能存在一些改进的地方,或者令人一直很头疼的问题,这是很难避免的。比如在包装行业,各类彩盒在模切、粘合、打包过程中就很容易出现爆角、爆裂现象,这个问题一直对很多包装印刷企业造成了较大困扰。那么,造成这一现象产生的具体原因是什么呢?分析如下。
  1、压力不当导致爆裂
  (1)底板压痕槽里有异物,导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因,也是具破坏性的原因。它会使暗线整体断裂,导致产品报废。
  (2)跑版,即模切版或底版走位,使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要集中在同一方向上的暗线上,是由于切刀或压痕刀与木模板配合不紧密,在压力状况下发生偏斜。
  (3)钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求,对于不同的纸张应选用不同的钢线,以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽,如果不相匹配,很容易导致暗线爆裂。
  2、模切版制作工艺导致的爆裂
  (1)制作模切版时对钢线位置处理不当或钢线截断时留有毛刺。在福州包装如果有表面处理过,比如说覆膜。在模切时钢线上留有的毛刺会损伤表面薄膜的拉升强度,在产品成型时薄膜不能受力,就会产生爆裂。
  (2)暗线处的钢刀钢线有刀口和接口。由于接口处不平滑在模切时会出现撕裂现象。
  (3)压线刀的海绵垫位置不恰当时会出现压线爆裂现象,压线刀变形、损坏亦会造成压线爆裂。
  (4)刀模上的刀与线搭配是否合理。特别是在设计时没有考虑纸张厚度,刀与线在搭接上不能合理避让,在成型时发生干涉,使得该处受力过分集中,产生爆裂。
  3、灰板、卡纸、面纸等原材料质量问题
  原材的质量问题包括纸张含水量太低、纸张变脆;纸张覆膜材料双向拉伸薄膜有细微缺口、噪声拉伸强度变低;纸张纸向不对;模具使用时间过长等原因。
  针对以上造成彩印包装盒出现爆裂现象的原因,我们在其生产时一定要加强它的抽检力度,保持底版的清洁,对产品钢线厚度、压痕底槽厚度与材料不匹配的现象更是要有很多关注,才能避免其因为爆裂现象而报废,造成较大的经济损失,希望您们能有所了解。
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